Utöver att minimera påverkan av skadliga faktorer bör vi i processen för utrustningsanvändning också säkerställa normal arbetsbelastning vid användning av entreprenadmaskiner. Idag kommer Xiaobian att presentera några tips för att förlänga utrustningens livslängd åt dig.
1. Säkerställ normal arbetsbelastning
Storleken och arten av arbetsbelastningen för entreprenadmaskiner har stor inverkan på förlustprocessen av maskiner. Generellt sett ökar slitaget på delar proportionellt med ökad belastning. När belastningen på delen är högre än den genomsnittliga designbelastningen kommer slitaget att öka. Dessutom, när andra förhållanden är lika, är den stabila lasten mindre än den dynamiska lasten, felet är mindre och livslängden är lägre.
Testet visar att slitaget på cylindern kommer att öka med två gånger när motorn arbetar under instabil belastning jämfört med den stabila belastningen. Vid normal belastning har motorn lägre felfrekvens och längre livslängd. Tvärtom ökar felfrekvensen för överbelastade motorer avsevärt, och den förväntade livslängden minskar. Därför är den mekaniska slitagevolymen som ofta ligger inom ett brett spektrum av lastförändringar större än för en kontinuerligt stabil maskin.
2, minska olika typer av korrosion
Korrosion orsakas av den kemiska eller elektrokemiska verkan av metallytan och det omgivande mediet. Denna frätande verkan kommer inte bara att påverka det normala arbetet med utrustningen för mekaniskt utseende, utan även korrodera delarna inuti maskinen. Såsom regn, de kemiska ämnena i luften och så vidare genom de mekaniska delarna av de yttre kanalerna, sprickor och så vidare in i maskineriet inuti, korrosionsmekaniska delar, accelererande mekaniskt slitage, ökar mekaniska fel.
Eftersom denna typ av korrosion ibland är osynlig och orörd är den lätt att ignoreras. Vid användning bör ledning och driftpersonal vidta effektiva åtgärder för att minska effekten av kemisk korrosion på maskiner i enlighet med de lokala väderförhållandena och luftföroreningarna vid den tiden. Tyngdpunkten är att förhindra den kemiska sammansättningen av regn och luft från att tränga in i maskineriet och minimera driften i regn.
3, minska effekten av mekaniska föroreningar
Mekaniska föroreningar avser i allmänhet metalliska material och slitageprodukter som produceras av icke-metalliska ämnen som damm och jord och tekniska maskiner under deras användning. När dessa föroreningar kommer in i maskinen inuti, når maskinens matchande yta, är skadan mycket stor, inte bara blockerar den relativa rörelsen ut, accelererar slitaget på delarna, utan kommer också att repa matchningsytan, förstöra smörjoljefilmen, få delarnas temperatur att stiga och smörjoljan försämras.
Det mäts att slitagehastigheten på motorns första kolvring kommer att vara 2,5 gånger större än det normala värdet när den mekaniska föroreningen ökas till 0,15% i smörjningen, och livslängden på rullaxeln kommer att minska med 80% -90% när den kommer in i föroreningspartiklarna. Därför, för tekniska maskiner som arbetar i tuff miljö och komplicerade förhållanden, måste man använda högkvalitativa hjälpdelar och smörjolja och fett för att blockera källan till skadliga föroreningar. Två det mekaniska skyddsarbetet på arbetsplatsen bör utföras väl för att säkerställa att motsvarande organisation kan arbeta normalt och förhindra att olika föroreningar kommer in i maskineriet. . Reparera den defekta maskinen så långt som möjligt till den normala reparationsplatsen. När platsen repareras bör skyddsåtgärder även vidtas för att förhindra att ersättningsdelarna kontamineras av damm och andra föroreningar innan de går in i maskinen.
4, minska påverkan av temperaturen
På jobbet har temperaturen för varje komponent sitt eget normala intervall. Om temperaturen på kylvattnet är 80-90 C, är temperaturen på hydrauloljan i det hydrauliska transmissionssystemet 30-60 C, vilket kommer att påskynda slitaget på delarna, orsaka att smörjoljan försämras och orsaka förändring av materialegenskaper och så vidare.
Tester visar att de viktigaste transmissionskugghjulen och lagren i olika entreprenadmaskiner arbetar i smörjolja vid -5 grader C och slits 10-12 gånger högre än i smörjolja vid 3 grader Celsius. Men när temperaturen är för hög kommer det att påskynda försämringen av smörjoljan, till exempel när oljetemperaturen är över 55-60 C kommer oljetemperaturen att fördubblas när oljetemperaturen stiger med 5 grader C.
Därför, under användningen av tekniska maskiner, är det nödvändigt att förhindra överbelastningsdrift vid låg temperatur, säkerställa normal drift av låghastighetsförvärmningssteget, få maskinen att köra eller arbeta efter den erforderliga temperaturen och inte ignorera dess viktiga roll på grund av inga problem vid den tiden; två Under processen bör vi kontrollera värdena på olika termometrar regelbundet, ta reda på problemen och sluta omedelbart för att kontrollera dem.
Av skäl som inte kan hittas på en tid får de inte behandlas utan mekanisk behandling. Vid normalt arbete bör vi vara uppmärksamma på att kontrollera kylsystemets arbetstillstånd. För vattenkylda maskiner måste det kontrolleras före dagligt arbete, lägga till kylvatten och rengöra dammet på luftkylsystemet regelbundet för luftkylningsmaskiner, för att säkerställa ett jämnt flöde av värmeavledningskanalen.
